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車間5s指的是什么，工廠中的5s分別代表什么意思

生活經驗5s

車間5s指的是什么【車間5s指的是什么，工廠中的5s分別代表什么意思】
車間5s指的是開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動 ?！?S”活動起源于日本，并在日本企業中廣泛推行 ， 它相當于我國企業開展的文明生產活動 。
車間5s的目的：
1、提升企業形象
整齊清潔的工作環境，使顧客有信心；由于口碑相傳 ， 會成為學習的對象 。
2、提升員工歸屬感
人人變得有素養；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心 。
3、提升效率
物品擺放有序 ， 不用花時間尋找；好的工作情緒 。
工廠中的5s分別代表什么意思（一）整理 ： 把要與不要的物品分開，再將不需要的物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步 。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等 ， 要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉 。整理的目的是：①改善和增加作業面積；②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節約資金；③改變作風，提高工作情緒 。
（二）整頓
把需要的物加以定量、定位 。也就是某個位置只能放什么，不能放什么 。放上物品標識牌，寫明物品名稱、數量 。對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放 ， 以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業 。
整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理 。例如 ， 根據物品使用的頻率，經常使用的東西應枚得近些（如放在作業區內） ， 偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別 。
（三）清掃
把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常 。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟 。臟的現場會使設備精度降低 ， 故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒 ， 使人不愿久留 。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境 。
清掃活動的要點是：①自己使用的物品 ， 如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人 ， 不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養 。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善 。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因 ， 并采取措施加以改進 。
（四）清潔
清掃之后要維護，也就是要保持清掃后的干凈叫“清潔”，
清潔活動的要點是：（1）車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康 ， 提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔 ， 如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔 ， 而且要做到精神上的"清潔"，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源 ， 消滅職業病 。
（五）素養 素養是努力提高員工的修養，養成愛整潔的習慣，嚴格遵守規章制度的作風 ， 這是"5S"活動的核心 。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了 。所以 ， 抓"5S"活動，要始終著眼于提高人的素質 。
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