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線路板pcb與hdi最大的區別 標準pcb和hdi有什么區別

生活經驗pcb

HDI - pcb 是印刷 電路板 ，比標準pcb具有更高的每表面積布線密度 。HDI PCB使用以下部分或全部功能來減小PCB的尺寸：
線和間距小于或等于100微米 。
通孔 小于或等于150微米 。
小于或等于400微米的孔捕獲焊盤 。
每平方厘米20多個焊盤的密度 。
增加的互連密度允許增強信號強度和提高可靠性 。此外 ， 由于設計效率和空間最大化，HDI-pcb使制造更小、更強大的電子設備成為可能 。
為什么選擇HDI PCB？

線路板pcb與hdi最大的區別 標準pcb和hdi有什么區別

文章插圖
為什么有一個單獨的 PCB技術 類別稱為HDI？當線條小于65微米（2.559密耳）時，蝕刻跡線的能力就會減弱，你不能真的使用傳統的蝕刻工藝 。例如 ， 標準板上的典型蝕刻允許在LDI機器上使用非常厚的抗蝕劑和標準成像，并且您基本上有足夠的空間來容納蝕刻這些空間所需的任何公差 。在微電子環境中，你沒有這些余地 。這些特征如此緊密，以至于傳統的蝕刻工藝無法工作 。
當 PCB設計 者需要更高密度的元件時，HDI技術是他們的最佳選擇 。那么HDI和標準PCB有什么不同呢？主要有三點：
1.在PCB元件密度較高的區域，用微孔代替通孔
2.層疊替代方案，以適應微孔
3.安排通孔以改進布線
#1用微孔代替 過孔  ， 為什么要使用微孔HDI？
在需要更高精度的通孔過孔時，使用的是HDI通孔 。激光 鉆孔 的微孔可使用到約100μm的鉆孔深度 。由于微孔具有短筒體 ， 因此它們不會因基板和銅的不同CTE（熱膨脹系數）值而面臨問題 。這就是為什么微孔比通孔通孔更適合 。
設計高效HDI的最佳實踐是用微孔代替最常見的通孔（盲孔、埋孔或通孔） 。如果最常用的層（例如：GND或PWR）上沒有器件和跡線（GND和PWR平面需要堅固且完整），則將其移到堆棧頂部 。這種疊層結構既可以消除所需的過孔，也可以用微孔代替通孔 。由于微孔沒有穿過電路板，這就為其他層提供了更多的空間 。因此 ， 這種做法可以提高內層的路由密度，減少信號層的數量 。
#2 層堆疊替代方案，消除通孔過孔
在HDI結構中使用了不同的堆疊布置，以減少通孔的數量和內層的數量 。接地和電源層是過孔最常用的層 。設計人員可以通過將這些層放在堆棧的頂部（比如第2層和第3層）來減少堆棧的數量 。頂層和底層通常用于構件放置 。
小于0.005英寸的薄介電層用于分離GND和PWR平面 。這提供了一個低的電源阻抗 ， 也可以使用從第1層到第3層的“跳過通孔” 。
#3 安排通孔以改進布線
在HDI板的設計中，通孔的合理布置至關重要 。這些安排旨在提供更好的信號完整性和改善內層的路由空間 。以下是堆疊過孔的描述：
【線路板pcb與hdi最大的區別 標準pcb和hdi有什么區別】細間距BGA為HDI帶來了必要的復雜性，設計規則的選擇不為交錯盲孔提供間隙 。當這種情況出現時，需要在埋置的通孔上疊加兩個微孔或在其頂部放置一個微孔 。