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導語：2017年9月11日，匠天下中日餐飲研究會央廚工廠及展會考察團一行21人從上海出發前往大阪，開啟了為期一周的游學之旅 。此次考察深入日本多家央廚工廠，滿足了考察團團員對日本央廚工廠的生產方式、設備配置、內部區域分布及各工廠最先進生產方式的探索欲與好奇心 。
RingerHut 富士小山工廠實地考察

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14日，考察團一行來到位于靜岡市駿東郡的RingerHut 富士小山生產工廠 。RINGER HUT株式會社成立于1970年，截止2016年2月 ， 公司資本金達到50億日元，綜合銷量達到410億日元 ， 是一家名副其實的大手餐飲企業 。
此次考察地富士小山工廠是RingerHut株式會社的兩大配送工廠之一，與位于東京的另一工廠共同為全國385家店鋪進行生產配送 。

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工廠為大家準備的午餐—— ちゃんぽん面 。
富士小山工廠又有三個分工廠：
第一工廠：切菜、青菜、裝袋等；
第二工廠：木耳、面、炒飯、魚肉類制品的生產加工等；
第三工廠：原材料保管等 。
此次我們前往參觀的是它的第二工廠 。
通過負責人的講解及工廠生產現場的考察，我們可以為RingerHut的成功總結出很多關鍵詞：原材料的講究、生產線的強大、自主設備研發團隊、員工教育、外國研修生培訓等等…
1、只用國產原料
RingerHut從小麥粉到用在湯面里的每一份蔬菜，全部都是日本生產 。
他們與固定農家簽署合作協議，自己在工廠內培育豆芽，嚴格按照規定每4小時換一次水 。
對食物原材料的這種極度講究為成功地為RingerHut吸引了一批追求健康的女性消費層 。
2、強大的生產線

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皿うどん（炸面）生產線

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冷凍面生產線
富士小山工廠的冷凍面生產線現在只需要2個工作人員 。
工廠負責人告訴我們，
他們的目標是通過自動化的進一步研發，
使該生產線最終只需要1名工作人員 。

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4人份冷凍面面的入袋包裝

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炒飯生產線的電飯煲
上圖中的米飯生產線上，
一共有60臺小型電飯煲在轉動運作，
這個生產系統也是由富士小山工廠的研發人員獨立研發出來的 。
在保證與大型電飯煲同等生產力的情況下，
采用多臺小型電飯煲的生產方式，
在維修難易程度、操作簡易程度以及米飯的美味保證上都有極大的優勢 。
另外，這些小型電飯煲都是Panasonic公司的產品 。

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圓白菜去芯設備
工廠研發團隊自主設計 ， 
每人每天可處理大約5000顆圓白菜，效率非常高 。
【日本餐飲考察報道一日本食品加工廠和豐田TPS管理】

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涌入設備間參觀設備的的團員們
第一眼看到這些設備的時候，我們并沒有太大的震撼感，直到帶領我們參觀的工廠負責人為大家做了如下講解：

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